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6시그마GB과정을 수강한
수강생이 자신의 블로그에 올려주신 수강후기입니다.
http://blog.naver.com/bhg0324/221089322278
6시그마과정에 참가한이유는 무엇입니까?
기계공학을 전공하는 사람으로서 생산공정을 개선시키는 방법에 대한 교육에 흥미를 가지게 되었습니다.
품질향상이 곧 기업의 매출로 이어지기 때문에 엔지니어라면 기본적으로 이를 개선시키는 방법 정도는 알고 있어야 합니다. 학부생때 미리 접하기 위해 본 교육에 참가하였습니다.
6시그마란 무엇이라고 생각하십니까?
6시그마란제품의 품질을 효과적으로 개선시키는 방법 중에 하나입니다. 백만개의 생산품 중에서 3.4개의 불량품 만을 허용한다는 것은 거의 이상에 가깝습니다. 하지만 이목표를 달성하기위해 하나씩 진행하면 결국 달성할 수 있게 하는 방법이 6시그마라고 생각합니다.
6시그마과정을통해 느낀점은 무엇입니까?
이론만공부한다면 이해하기 힘들었을텐데 직접 실습을 진행하면서 데이터가 어떻게 수집되고 정리, 분석을 거치는지 알 수 있었습니다. 개선방안을 도출하기 위한 팀단위로 토론을 통해 의사소통의 중요성을 느꼈습니다. 또한 6시그마의 체계적인 프로세스를 경험해보니 품질관련 직무에 더 관심이 생겼습니다.
6시그마프로젝트는 어떻게 추진하는 것입니까?
총 문제도출, 현상분석,원인파악,개선,표준화의 5단계로 이루어집니다. 어떤테마를 다룰지 선정하는 문제도출 단계에서 CTQ를 선정합니다. 그리고 현상분석 단계에서 데이터를 측정할 대상을 선정하고 데이터를 수집합니다. 원인파악은 근본원인을 선정하는 단계이며 개선은 실행 및 검증을 포함합니다.
마지막으로 표준화를 통해 개선 프로세스 표준을 등록하고 관리계획수립,성과공유로 마무리 합니다.
입사후6시그마를 어떻게 활용할 수 있을까요?
입사후 저는 제가 수료한 GB과정의 경험을 살려 6시그마프로세스에 참여할 수 있습니다. 우선품질관리 파트에서 최근 우리 회사의 제품에 대한 소비자의 평가, 사내구성원들의 평가결과를 분석합니다. 그리고 다양한 분야의 문제점에 대한 데이터를 수집합니다. 특히 생산라인의 불량률을 활용할 수 있습니다.
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